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垃圾填埋场土工膜施工细则

作者:贾生波 点击:35

信息摘要:

垃圾填埋场土工膜作为垃圾填埋场建设的关键防渗材料,其施工质量直接关系到填埋场的防渗效果、环境安全以及运营寿命。为确保土工膜施工的顺利进行和高质量完成,必须严格遵循相关规范,并着重注意以下多个方面。

 


圾填埋场土工膜施工注意事项

 

垃圾填埋场土工膜作为垃圾填埋场建设的关键防渗材料,其施工质量直接关系到填埋场的防渗效果、环境安全以及运营寿命。为确保土工膜施工的顺利进行和高质量完成,必须严格遵循相关规范,并着重注意以下多个方面。

 

一、施工前准备

 

材料检验

 

- 土工膜的材质、规格、厚度等应符合设计要求。对每批次进场的土工膜,需检查其产品质量证明文件,包括出厂合格证、质量检验报告等。

- 进行抽样检测,通过专业检测机构对土工膜的拉伸强度、撕裂强度、抗穿刺强度、渗透系数等关键性能指标进行测试,确保其性能达标。

施工场地准备

- 清理填埋场基础表面,确保无尖锐物、石块、树根等可能刺破土工膜的杂物。对基础表面进行压实和平整处理,使其平整度符合施工要求,一般平整度允许偏差控制在一定范围内(如±2cm)。

- 做好排水设施,在施工场地周边设置临时排水沟或集水井,以便及时排除施工过程中的积水,避免基础受水浸泡影响施工质量。

施工人员与设备准备

- 施工人员应经过专业培训,熟悉土工膜施工工艺和操作流程,具备相应的施工技能和经验。施工前,对施工人员进行技术交底和安全培训,明确施工要求和安全注意事项。

- 准备好齐全且性能良好的施工设备,如土工膜焊接机、热风枪、挤压焊机、检测设备(如真空检测仪、电火花检测仪)等。施工前对设备进行调试和维护,确保设备在施工过程中正常运行。

二、土工膜铺设

铺设顺序

- 遵循从低到高、先边坡后底部的原则进行铺设。在边坡铺设时,土工膜应自下而上铺设,避免出现逆坡铺设的情况,以保证土工膜的稳定性和防渗效果。

- 对于大面积的底部铺设,可采用分区、分段铺设的方式,合理安排铺设顺序,提高施工效率。

铺设方法

- 采用人工或机械铺设相结合的方式,根据场地条件和土工膜幅宽选择合适的铺设方法。在铺设过程中,应使土工膜自然松弛,避免过度拉伸,预留一定的伸缩量,以适应温度变化和基础沉降。

- 注意土工膜的铺设方向,一般情况下,土工膜的纵向应与更大坡度方向一致,以减少应力集中。

铺设搭接宽度

- 严格控制土工膜的搭接宽度,根据设计要求和相关标准,一般搭接宽度不小于100mm。在实际施工中,应使用的搭接宽度控制工具,确保每一处搭接宽度符合要求。

- 对于不同厚度的土工膜搭接,应按照相关规范要求进行处理,保证搭接部位的强度和防渗性能。

三、土工膜焊接

焊接工艺选择

- 根据土工膜的材质、厚度和施工环境等因素,选择合适的焊接工艺,常用的焊接工艺有热楔焊接、热熔挤压焊接等。热楔焊接适用于较薄的土工膜焊接,而热熔挤压焊接常用于较厚土工膜或特殊部位的焊接。

- 在正式焊接前,进行焊接工艺试验,确定更佳的焊接参数,如焊接温度、焊接速度、焊接压力等,并形成焊接工艺评定报告。

焊接质量控制

- 焊接前,对焊接部位进行清理,去除土工膜表面的灰尘、油污等杂质,确保焊接面清洁干燥。

- 焊接过程中,严格按照确定的焊接参数进行操作,保证焊接温度、速度和压力的稳定性。安排专人对焊接过程进行监控,及时发现和纠正焊接缺陷。

 

- 每完成一道焊缝,进行外观检查,焊缝应平整、光滑,无漏焊、虚焊、焊瘤等缺陷。焊缝宽度应符合设计要求,一般焊缝宽度比搭接宽度宽20 - 30mm。

四、施工过程中的质量检测

焊缝检测

- 采用非破坏性检测方法对焊缝进行检测,常用的检测方法有真空检测和电火花检测。真空检测适用于平面焊缝检测,通过在焊缝上覆盖真空罩,抽真空后检查是否有气泡出现来判断焊缝的密封性;电火花检测适用于垂直焊缝和特殊部位的焊缝检测,利用高压放电原理检测焊缝是否存在漏点。

- 对检测出的缺陷部位,及时进行标识和修补。修补后,再次进行检测,直至合格为止。

土工膜完整性检测

- 在土工膜铺设和焊接完成后,进行土工膜的完整性检测。可采用注水试验或压力试验等方法,检查土工膜是否存在破损、漏洞等影响防渗性能的缺陷。

- 如发现土工膜存在破损,应及时进行修补。修补方法根据破损程度选择,对于较小的破损,可采用热风枪焊接修补;对于较大的破损,应裁剪同等材质和规格的土工膜进行补丁焊接修补。

五、成品保护

施工过程中的保护

- 在土工膜铺设和焊接过程中,施工人员应穿软底鞋,避免在土工膜上行走时对其造成损伤。施工设备应在土工膜上铺设垫板后再进行移动,防止设备直接碾压土工膜。

- 避免在土工膜上进行动火作业,如确需动火,必须采取有效的防火和防护措施,防止火花溅落到土工膜上引起燃烧或损坏。

施工完成后的保护

- 土工膜施工完成后,应尽快进行保护层的施工,避免土工膜长时间暴露在阳光下。保护层材料可采用黏土、砂、土工织物等,根据设计要求进行铺设。

- 在后续施工过程中,加强对土工膜及保护层的保护,严禁任何可能损坏土工膜的行为。如进行土方回填时,应避免土方直接倾倒在土工膜上,采用分层回填、分层压实的方法,防止对土工膜造成破坏。

六、安全与环保措施

安全措施

- 施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员和其他人员注意安全。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等个人防护用品,特别是在边坡施工等高处作业时,必须系好安全带,确保人身安全。

- 对施工设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行。电气设备应配备漏电保护装置,防止触电事故发生。

环保措施

- 施工过程中产生的土工膜边角料、废弃的焊接材料等应及时收集、分类存放,并按照环保要求进行处理,避免随意丢弃对环境造成污染。

- 注意施工扬尘和噪声污染的控制,采取洒水降尘、合理安排施工时间等措施,减少对周边环境和居民的影响。

垃圾填埋场土工膜施工是一项系统而严谨的工作,每一个环节都关系到整个填埋场的防渗质量和环境安全。只有在施工过程中严格按照规范要求,注意以上各个方面的事项,加强施工管理和质量控制,才能确保土工膜施工的质量,为垃圾填埋场的长期稳定运行提供有力保障。


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