垃圾填埋场填埋库区HDPE土工膜施工的施工技术

浅谈垃圾填埋场填埋库区HDPE土工膜施工的施工技术。出厂装箱前每卷都用胶带封边包装，并用两根吊膜带捆缚以便于装卸。工地卸货使用铲车或吊车等机械设备。

（1）搬运过程中的质保措施1）在指定的材料堆场卸货时，必须由有经验的装卸工指导操作，确保卸货过程中的安全、有效，保证防渗膜不受损伤。2）吊装过程中必须使用厂家提供的吊膜带捆膜，不得用其它任何硬质绳索代替。3）防渗膜在卸车过程中要避免与任何坚硬物质接触，发生碰撞，吊膜带在防渗膜堆放好后仍然捆缚在卷材上，便于施工中搬运。4）在材料堆场卸车后，应及时登记每卷的卷号信息，仔细核对出厂资料，检查每卷的外观质量。如有损坏，做好记录。并配合现场监理做好取样送检工作。

5）施工中的搬运要求与卸车相同，机械操作不得损坏防渗膜。6）施工现场搬运，运膜机械禁止驶入已铺设土工材料的场地，如有必要经过，只允许人工搬运。7）须避免土工膜卷材发生"粘连"，运输或储存过程中的高温会导致土工膜产生此类现象。发现此种现象，须通知质量保证执行单位。（2）储存的质保措施1）材料进场前准备好材料堆场，并综合考虑堆放场地平整，裁膜场地足够，二次转运方便，有利于堆场守护和防洪、防火等各方面的因素。2）材料的堆放空间应均匀，并堆放于地表平坦、稳定的场所。3）做好材料进场记录，检验材料的品种、规格、数量、外观等指标是否与订单相符，及时提请材料报验。4）材料应分类堆放，每排留有一定间隔。

5）材料堆场应杜绝一切易燃易爆物品，远离火种，远离各种有腐蚀性的化学物品。

2、HDPE土工膜的铺设（1）测量及裁膜先准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划，再依平面规划图进行裁膜，编定好每片膜块的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。（2）铺设在一般边坡和场底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置，立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合要求，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备。在特殊部位，如在坡脚、拐弯和边坡交汇处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。

3、HDPE土工膜的焊接（1）热熔焊接土工膜膜块在焊接前必须搭接至设备及相关规范允许宽度，膜块必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成"鱼嘴"的可能；在焊接之前焊接区域必须先清理干净，以确保没有水、灰尘、杂物或碎屑。

（2）单轨挤出焊接土工膜膜块焊接应重叠不小于100mm，焊接前必须进行清理以确保该区域没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑；热风装置只能用于土工膜膜块的加热粘结，注意不要损坏土工膜，搭接外沿的打磨也不应该损坏土工膜，焊接挤出料应完全覆盖打磨区域；焊条必须保持清洁和干燥（采用HDPE膜焊条）。

（3）土工膜焊试焊任何焊接设备在每班或每日工作之前，在连续使用期间更大 使用间歇时间5小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。每日试焊至少2次。试焊应由技术人员完成，待设备、施工人员、现场情况等准备完毕，与现场监理一起进行焊接试验，通过剥离、剪切试验，由现场监理或业主方认定结果；试焊样品至少不少于0.9m 长。当得到结果试样为合格，焊接技工不得改变设备参数，直到进行下一个试验焊接为止；

（4）土工膜正式焊接焊接气候条件：土工膜室外焊接施工在温度5℃以上，风力4级以下并无雨雪的天气进行，若环境温度低于5℃或高于40℃，应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面证明，并请监理工程师确认后方可进行施工，否则当出现温度过高、过低、降水、积水或大风天气时，应停止铺设工作。膜表面干燥，特别是不能有雨水、雾气或露水；必须检查焊接区域内有无杂物、水、灰尘和任何碎屑。焊接操作工必须定期检查设备操作温度和速度。

（5）土工膜和土工膜焊接的缺陷和修复任何有缺陷或非破坏性试验失败的土工膜都应修复：小洞应采用挤出焊修复，如果洞径大于6mm，应打补丁；剥离应用补丁修复，如果剥离在斜坡上并有一个很尖的末端，则在打补丁之前须切成圆形；需要打补丁的土工膜表面应提前修复磨光、清洁；折叠的土工膜应重新铺设，打补丁的接缝位置应和斜坡平行，而不是交叉；补丁应由同样的土工膜组成，并切成圆形或椭圆形，其大小应超过缺陷边缘至少30cm，所有补丁都应具有与原土工膜相同的厚度，且所有的补丁应在放置到土工膜上之前用打磨机把顶部边缘削平。修复时所有的表面都应该保持清洁和干燥，用于修复的所有材料和焊接装备都必须得到现场监理的同意，且所有的修复步骤、技术措施都应该事先得到现场监理和业主的同意。对每一个修复位置都应该进行非破坏性测试，且做好记录。（6）土工膜焊接质量的过程控制